循环制冷机生产厂家日常使用技巧解析

2025年12月18日行业新闻油循环冷却装置110

　　循环制冷机作为工业生产与科研实验中的温控设备之一，其运行状态直接影响生产效率与实验数据的可靠性。掌握科学的日常使用技巧，是保障设备稳定运行、延长使用周期的关键。

　　一、开机前的准备工作

　　开机前的检查是避免设备运行故障的基础。先需确认设备放置环境符合要求，应远离热源、水源及腐蚀性气体，周围预留足够空间以保证散热通畅，环境温度需控制在设备适用范围之内。

　　检查设备外观及连接管路，确保外壳无破损、管路连接牢固，无松动、泄漏痕迹。查看制冷管路、循环管路的接口处，观察是否有制冷剂或循环介质渗漏。同时检查电源线路是否完好，接地是否可靠，避免因电路问题引发安全隐患。循环介质的选择与加注需严格遵循要求。应根据设备适用的温度范围，选用对应类型的介质，避免因介质选型不当影响制冷效果或损坏设备。加注时需控制介质液位在设备规定的刻度范围内，防止出现循环不畅或溢出现象。

　　二、运行过程中的操作规范

　　设备启动后，应遵循循序渐进的原则调整参数。先将温度设定在接近环境温度的数值，待设备运行稳定后，再逐步调整至目标温度，避免一次性大幅设定温度值，减少设备负荷。运行过程中，通过操作面板实时监控温度、压力、流量等关键参数，观察参数是否在正常范围内波动，若出现异常需及时排查。

　　循环系统在运行过程中需要维护。保持循环介质的清洁是核心，定期检查介质状态，若发现有杂质、沉淀应及时过滤或更换，防止堵塞管路、影响换热效率。对于水冷式设备，需保证冷却水供应稳定，水质清洁，避免水垢沉积在冷凝器内；风冷式设备则需定期清理冷凝器表面的灰尘、杂物，确保散热效果。设备运行时需关注异常现象。出现噪音过大或振动明显，可能是循环泵故障、管路松动等原因，应停机检查。

　　三、停机后的维护要点

　　短期停机时，应先将设定温度调整至环境温度附近，让设备继续运行一段时间，待系统温度趋于平稳后再关闭电源。关闭电源后，及时清理设备表面的灰尘、污渍，保持设备清洁。对于循环管路，短期内不再使用，需检查管路内是否有残留介质，环境温度较低，需排空介质防止结冰损坏管路。

　　长期停机时，维护工作需更加细致。先排空循环系统内的介质，并用清水冲洗管路，避免介质残留导致管路腐蚀或堵塞。清理设备内部的过滤器、换热器等部件，去除杂质和水垢。关闭电源后，切断设备与电源的连接，做好设备的防尘、防潮处理，可使用防尘罩覆盖设备，放置在干燥通风的环境中。同时，定期对长期停机的设备进行通电试运行，检查各部件状态，防止密封件老化、管路腐蚀等问题。

　　此外，需建立设备使用与维护记录，详细记录每次开机时间、运行参数、停机原因、维护内容等信息，为后续维护提供依据，便于及时发现设备运行规律和潜在问题。

循环制冷机的日常使用需贯穿预防为主、规范操作、定期维护的原则，从开机准备、运行操作到停机维护，每个环节都需严格遵循设备使用要求。掌握这些日常使用技巧，不仅能提升设备的使用效率，还能为生产与科研工作的顺利开展提供可靠保障。