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UST系列

UST系列

适用范围

  • 采⽤高温降温⼯艺，实现300℃~50℃降温；
  • 配备加热冷却⼀体容器，换热⾯积⼤，升温和降温速率很快，导热油需求量也⽐较⼩；
  • 可实现连续升降温；
  • 循环密闭系统，⾼温没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；
  • 带有矫正内循环温度探头PT100功能；
  • 整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，不参与液体循环，只是机械连接；

全国服务热线 400-100-3163

产品特点

Product Features

特点一
特点一实现300℃~50℃降温
特点二
特点二循环密闭系统
特点三
特点三换热⾯积⼤，升温和降温速率很快
特点四
特点四⾼温没有油雾挥发

产品参数

Product Parameter

UST10℃～+300℃

型号 UST-5530 UST-5530W UST-7530 UST-7530W UST-A1030 UST-A1030W UST-A1530W UST-A2530W UST-A3830W UST-A6030W UST-A9530W
介质温度范围 RT+10℃～+300℃
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制20条程序，每条程序可编制25段步骤
通信协议 MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈 PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃ ±1℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95
冷却能力 kW  AT 300 ℃ 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95
200 ℃ 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95
100 ℃ 4 5 7 12 20 30 48 76
65 ℃ 1.8 2.2 3 5 8.5 12 19 30
流量/压力 MAX
L/min bar		 35 50 50 110 150 200 250 400
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
操作面板 7寸彩色触摸屏显示设定温度和测量温度,记录温度曲线，数据导出采用excel格式
安全防护 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
接口尺寸 ZG3/4 ZG3/4 ZG3/4 ZG1 DN32 PN16 DN40 PN16 DN40 PN16 DN50 PN16
标配冷却器 铜管铝翅⽚⻛冷冷凝器 板式换热器/列管换热器
冷却水接口（仅带W水冷型） ZG1/2 ZG1/2 ZG1/2 ZG3/4 DN20 PN16 DN25 PN16 DN32 PN16 DN40PN16
外形尺寸 cm 40*70*130 45*70*160 45*70*160 70*100*175 70*100*175 80*120*185 150*100*185 200*145*205
重量kg 110 120 160 195 265 395 615 950
标准电源 三相380V/50Hz
7kW MAX		 三相380V/50Hz
9kW MAX		 三相380V/50Hz
12kW MAX		 三相380V/50Hz
17kW MAX		 三相380V/50Hz
28kW MAX		 三相380V/50Hz
41kW MAX		 三相380V/50Hz
65kW MAX		 三相380V/50Hz
96kW MAX
外壳材质 冷轧板喷塑 （RAL7035）

 

UST10℃～+360℃

型号 UST-7536W UST-A1036W UST-A1536W UST-A2536W UST-A3836W UST-A6036W UST-A9536W
介质温度范围 Water cool+10℃～+360℃
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制20条程序，每条程序可编制25段步骤
通信协议 MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈 PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃ ±1℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 7.5 10 15 25 38 60 95
冷却能力 kW  AT 350 ℃ 7.5 10 15 25 38 60 95
200 ℃ 7.5 10 15 25 38 60 95
100 ℃ 5 7 12 20 30 48 76
65 ℃ 2.2 3 5 8.5 12 19 30
流量/压力 MAX
L/min bar		 50 50 110 150 200 250 400
2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
操作面板 7寸彩色触摸屏显示设定温度和测量温度,记录温度曲线，数据导出采用excel格式
安全防护 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
接口尺寸 ZG3/4 ZG3/4 ZG1 DN32 PN16 DN40 PN16 DN40 PN16 DN50 PN16
标配冷却器 板式换热器/列管换热器
冷却水接口（仅带W水冷型） ZG1/2 ZG1/2 ZG3/4 DN20 PN16 DN25 PN16 DN32 PN16 DN40PN16
外形尺寸 cm 45*70*160 45*70*160 70*100*175 70*100*175 80*120*185 150*100*185 200*145*205
重量kg 120 160 195 265 395 615 950
标准电源 三相380V/50Hz
9kW MAX		 三相380V/50Hz
12kW MAX		 三相380V/50Hz
17kW MAX		 三相380V/50Hz
28kW MAX		 三相380V/50Hz
41kW MAX		 三相380V/50Hz
65kW MAX		 三相380V/50Hz
96kW MAX
外壳材质 冷轧板喷塑 （RAL7035）

 

行业应用

APPLICATION

新材料|特气生产控温解决方案

新材料，作为新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，其研发和生产过程对温度控制有着极高的要求。而特气生产，如氧气、氮气、氩气等工业气体的制造，同样需要精确的温度控制来保证产品质量和生产效率。

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原料药|中间体生产控温解决方案

在原料药的生产过程中，许多化学反应需要在特定的温度范围内进行。例如，在抗生素的生产中，温度的细微变化都可能影响菌种的生长速度和产物的活性。因此，采用高精度温控系统，如高低温一体机或控温反应釜油温机，成为确保生产顺利进行的关键。这些设备通过内置的高精度温控系统，利用PID控温技术，能够实现±0.1°C的控温精度，确保每一个化学反应都能在适合的温度下进行。

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蒸馏浓缩控温解决方案

蒸馏浓缩基本原理是利用混合物中各组分挥发性的差异，在加热条件下使易挥发组分汽化，随后通过冷凝收集，从而达到分离和浓缩的目的。在这一复杂而精细的过程中，控温技术不仅是确保操作顺利进行的关键，也是影响产品质量和效率的重要因素。

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航空航天材料|试验装置控温解决方案

在航空航天领域，材料的性能直接关系到飞行器的安全、可靠性和效率。随着科技的进步，对航空航天材料的要求也越来越高，特别是在高温、高压、高速以及微重力等特殊环境下的表现。

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微通道|管式反应器控温解决方案

针对微通道反应器持液量少、换热能⼒强、循环系统 压降⼤特点专⻔设计开发。

优化温度采样及响应速度，专⻔设计控制算法，能快速响应到控温稳定；增强循环泵能⼒设计，满⾜反应器⾼压降需求；持续⾼温降温技术，满⾜在⾼温放热反应时，需要冷热恒温控制时稳定运⾏。

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