CO₂冷水机管路属于高压低温管路，管路接头、焊缝、密封位置如果存在微泄漏，会造成工质损耗，水汽反向渗入回路，诱发干冰堵塞。洁净厂房环境，检漏作业还要兼顾车间洁净防护，不能带来二次颗粒污染。本文介绍洁净厂房部署 CO₂冷水机，管路保压检漏的全套操作要点。

一、保压检漏操作要点对照表

操作环节	操作要求	管控目的
检漏前期准备	隔离待测管路段，做好洁净区域围挡防护	防止检漏作业污染洁净车间环境
充压操作	分阶段缓慢升压，严禁一次性直接充至测试压力	避免压力冲击损伤管路与密封件
静态保压计时	隔离压力源，记录环境温度，定时记录压力读数	排除压力源补偿，获得真实泄漏速率
检漏手段选择	优先干式检漏，禁用液体检漏剂直接接触洁净腔体	防止液体残留带来微粒、介质污染
检漏完成处置	泄压、封堵管口，留存完整测试记录	便于后期维保对比基线数据

二、操作要点详细说明

检漏前期准备

把待测管路段和机组本体、负载设备做有效隔离，关闭隔离阀，划定作业区域，设置围挡，保护周边洁净设备。洁净厂房内部禁止随意敞口放置管路，拆开的管口需要临时封堵，避免环境粉尘进入管内。确认全部接头、装配全部完成之后，再开展检漏作业。

分阶段缓慢充压

充压不能一次性直接打到测试压力，采用分阶梯升压。每升到一档压力，停留一段时间，观察压力状态，确认无异常再继续升压。一次性快速充压，压力冲击会损伤密封件、管路焊缝，造成人为产生漏点。测试压力严格按照设备技术文件给定数值，禁止超压测试。

静态保压计时

到达测试压力之后，切断充压气源，完全隔离压力源，开始保压计时。同步记录现场环境温度，温度变化会带来压力读数的小幅波动。按照规范时间间隔记录压力数值，计算单位时间压力衰减速率。不能在压力源保持连通状态下判读保压结果，压力源会补偿泄漏，得到虚假合格数据。

检漏手段选择

洁净厂房内优先采用干式检漏方式。禁止直接把液体检漏剂涂抹在靠近真空腔体、工艺负载的接头位置，防止液体渗入洁净系统，造成残留污染。对于检出的漏点，泄压之后再做紧固或者更换配件，禁止带压紧固接头。

检漏完成处置

检漏全部合格之后，按照规范缓慢泄压，泄压完成对管口做好封堵。把充压阶梯、保压时长、环境温度、压力衰减数据整理归档，作为设备后期维保比对基线。如果保压不合格，分段隔离管路，逐步缩小漏点范围，定位之后处理，复测合格再继续施工。

三、洁净厂房额外注意

检漏作业产生的气体要有序排放，避免气流扬起车间浮尘。作业完成清理现场，恢复洁净车间状态，再移交下一工序。

总结

洁净厂房部署 CO₂冷水机管路保压检漏，做好前期隔离围挡，分阶段缓慢升压，切断压力源做静态保压，优先干式检漏，测试数据完整归档，同时全程保护车间洁净环境。

FAQ

Q：保压压力越高，检漏效果就越好吗？

A：需要按照设备规定测试压力，超压会造成管路密封件永久性损伤。

Q：保压过程环境温度变化，压力小幅下降就代表泄漏吗？

A：温度会带来压力变化，需要结合温度换算之后再判断是否属于泄漏。