超低温冰箱的使用注意事项

2025年12月4日行业新闻 340

　　超低温冰箱作为实现低温环境的关键设备之一，广泛应用于物料深低温存储、特殊实验环境模拟等场景。

一、安装与调试阶段注意事项

　　安装与调试是低温冰箱稳定运行的基础，需严格遵循设备特性与环境要求，规避初始阶段的潜在风险。

　　安装场地需满足设备运行的基础条件，通风良好，箱体周围特别是冷凝器区域应预留足够散热空间;环境温度宜保持在常温，并远离热源与阳光直射;地面需平整、坚固且防滑，确保承重能力符合设备要求。此外，供电应稳定且符合设备额定电压，建议使用单独电路并配置稳压装置。若为水冷式设备，还需保障水源清洁、水压稳定，并在水路中加装过滤器。

　　设备调试需遵循步骤依次进行，严禁直接启动运行。先检查外观，确保外壳、内胆及管路完好，密封胶条正常，电气连接牢固。随后进行空载试运行，观察制冷、温度显示及运行声音是否正常。接着校准温度，对比设备传感器与外接标准监测仪的数据，确保偏差在允许范围内。然后测试安全保护与数据记录等功能，验证各模块协调运行是否正常。

二、日常操作注意事项

　　日常操作需遵循规范流程，减少人为因素对设备运行的影响，保障操作安全性与物料存储稳定性。

　　物料存放需符合设备适配要求，避免因物料特性或存放方式不当引发问题。在物料筛选上，禁止存放超出设备温度耐受范围的物料，防止物料在深低温下发生性状改变、泄漏，损坏内胆或污染设备。物料存放时，需先进行密封包装，避免低温下物料挥发物凝结在蒸发器表面，影响换热效率;同时禁止一次性放入大量常温物料，应分批次逐步放入，防止箱体内温度骤升导致制冷系统过载。

　　温度设定与日常操作需严格把控。温度设定方面，需根据物料存储需求设定目标温度，禁止超出设备额定温度范围;长期存储时，避免频繁调整温度，防止制冷系统反复启停。开关门操作前，需准备好所需物料与工具，以缩短开门时间;开门时动作需缓慢平稳，避免门体撞击箱体导致密封胶条损坏;关门后需确认门体完全闭合，观察密封指示灯是否正常，防止冷量泄漏。数据记录环节，需定期导出温度记录数据，分析温度变化趋势，若发现温度波动异常，需及时排查原因。

三、维护管理注意事项

　　定期维护是延长低温冰箱使用周期、保障运行稳定性的关键，需建立固定周期的维护计划。

　　常规维护需定期开展，涉及密封胶条、冷凝器、温度传感器及电气系统等核心部件。密封胶条应定期检查清洁并及时更换;冷凝器需按季度清洁，风冷式设备清理表面灰尘，水冷式则清洗过滤器与管路;温度传感器、电气系统按年校准，确保检测状态。长期停机时，应按规范流程操作，清空并转移箱内所有物料，待内胆温度回升至常温后进行清洁并干燥。随后关闭电源与水源，并定期开机运行一段时间，以避免部件因长期闲置而性能下降。

　　超低温冰箱的使用管理需贯穿安装、操作、维护、异常应对全流程，通过环境适配、规范操作、定期维护与科学应对，降低设备故障风险，保障低温环境的稳定性与安全性。在实际应用中，需结合设备型号特性与使用场景，制定个性化的管理方案，确保每一项注意事项落实到位，为深低温存储与实验需求提供可靠保障。